당사는 음료, 화장품, 제약 및 일일 화학 응용 분야용으로 설계된 12/16/24 스테이션 핫멜트 OPP 모델과 4/6/8/12/16/24 스테이션 접착 스티커 변형을 포함하여 전체 범위의 회전식 및 선형 라벨링 기계를 제공합니다.
Packsoul 우유병 자체 접착 라벨링 기계는 둥근 우유병, 요구르트 병, 프로바이오틱 음료병 및 어린이 우유병의 고속 자동 라벨링을 위해 설계되었습니다. 회전식 스타 휠 및 서보 라벨 공급 시스템은 병 공급, 분리, 위치 지정, 라벨링, 프레싱 및 배출을 자동으로 완료합니다. 이는 고속 생산 중에 병 기울어짐, 라벨 정렬 불량 및 기포를 방지하는 데 도움이 됩니다. 기계는 독립적으로 작동하거나 연속 생산을 위해 충전 및 캡핑 라인과 연결할 수 있습니다.
1. 각 병 홀더에는 독립적인 서보 모터가 있으며 별도로 조정할 수 있습니다. 다양한 우유병 크기와 모양에 대해 부드럽고 정확한 라벨링을 제공합니다.
2. 스타 휠과 공급 나사는 병을 고르게 분리합니다. 조절 가능한 병 홀더는 작은 우유병을 안정적으로 유지하고 기울어짐이나 걸림을 방지하는 데 도움이 됩니다.
3. 기계식 포지셔닝 시스템은 ±1mm의 정확도로 정확한 라벨링을 보장합니다. 안정적인 라벨 장력과 브러시 롤러가 주름과 기포를 줄여줍니다.
4. 라벨링 헤드는 특별한 도구 없이도 쉽게 조정할 수 있습니다. 다양한 우유 및 요구르트 병 크기를 신속하게 변경할 수 있어 생산 라인 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
5. 기계는 방수 및 방진 디자인의 304 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 세척이 쉽고 부식에 강하며 습식 유제품 생산 지역에 적합합니다.
6. 독립 서보 시스템은 라벨 공급 및 되감기를 제어합니다. 라벨이 깨지거나 이동할 위험이 적고 원활하게 공급되므로 기계는 대량 생산에 적합합니다.
7. 기계는 병 흐름을 모니터링하고 자동으로 속도를 조정합니다. 병 걸림이나 안전 도어 열림이 감지되면 중지되어 병과 기계를 보호하는 데 도움이 됩니다.
8. 주요 부품은 자체 개발 및 생산됩니다. 일반적인 예비 부품의 재고를 유지하고 해외 부품을 신속하게 배송하여 생산 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
| 모델 | PSRX‑200 | PSRX‑300 | PSRX‑400 |
| 라벨링 속도 | 12000BPH | 18000BPH | 24000BPH |
| 컨테이너 직경 | 30~100mm(초과 시 맞춤 설정 가능) | 30~100mm(초과 시 맞춤 설정 가능) | 30~100mm(초과 시 맞춤 설정 가능) |
| 컨테이너 높이 | 100~400mm | 100-400mm | 100-400mm |
| 라벨 최대 높이 | 200mm | 200mm | 200mm |
| 라벨 최대 너비 | 300mm | 300mm | 300mm |
| 라벨 롤 직경 | 내부 : Φ76.2mm 외부 : Φ400mm | 내부 : Φ76.2mm 외부 : Φ400mm | 내부 : Φ76.2mm 외부 : Φ400mm |
| 전체 기계 크기 | 4000L*2600W*2000H | 4000L*2600W*2000H | 4000L*2600W*2000H |
| 작업대 높이 | 1000±50mm(사용자 정의 가능) | 1000±50mm(사용자 정의 가능) | 1000±50mm(사용자 정의 가능) |
| 힘 | 380V/50Hz/30KW | 380V/50Hz/30KW | 380V/50Hz/30KW |
우유병 자체 접착 라벨링 기계는 회전식 스타 휠과 서보 라벨 공급 시스템을 사용하여 자동 라벨링을 완료합니다.
1. 병 공급: 채워진 우유병이 컨베이어를 통해 기계로 들어갑니다.
2. 병 분리: 이송 나사는 병이 서로 밀리지 않도록 균등하게 분리합니다.
3. 스타 휠 공급: 스타 휠은 병을 회전 스테이션으로 부드럽게 이동시킵니다.
4. 병 고정: 병 홀더는 각 병을 고정하여 고속 작동 중에 기울어지는 것을 방지합니다.
5. 병 감지: 서보 시스템은 병 위치를 감지하고 회전을 제어합니다.
6. 위치 조정: 각 서보 병 홀더는 병을 올바른 라벨링 위치로 돌립니다.
7. 라벨 공급: 서보 라벨링 스테이션은 자체 접착 라벨을 공급하고 롤러는 라벨을 병에 단단히 누릅니다.
8. 제품 배출 : 완성된 병은 기계에서 나와 캡핑, 포장 등 다음 공정으로 이동합니다.
1.병 공급: 컨베이어가 우유병을 기계로 보냅니다.
2. 병 분리: 나사는 병을 균등하게 분리하고 동일한 간격을 유지합니다.
3. 스타 휠 공급: 스타 휠은 병을 회전 스테이션으로 부드럽게 이동합니다.
4.병 고정: 상단 홀더는 병을 고정하고 기울어짐을 방지합니다.
5. 서보 위치 지정: 독립 서보 모터가 각 병을 올바른 라벨링 위치로 돌립니다.
6.자동 라벨 공급: 서보 라벨링 스테이션은 자체 접착 라벨을 원활하게 공급합니다.
7. 라벨 누르기: 유연한 브러시 롤러가 라벨을 병 표면에 단단하고 부드럽게 누릅니다.
8.제품 배출: 완성된 병은 배출 스타 휠에 의해 다음 생산 공정으로 이동됩니다.
1. 유제품 및 음료 산업: 신선한 우유병, 향이 첨가된 요구르트 병, 프로바이오틱 음료병, 어린이 우유병 및 저온살균 우유병.
2. 유제품 관련 일일 화학 제품: 우유 맛 샴푸 병 및 우유 바디 로션 병.
3. 건강 제품 산업: 우유 단백질 분말 병 및 우유 정제 병.
기계를 독립적으로 사용하는 소규모 유제품 공장, 통합 충진 시스템을 갖춘 대규모 유제품 생산 라인 및 해외 유제품 OEM 생산 라인에 적합합니다. 불규칙한 우유병과 특수 요구르트 병 크기에 맞는 맞춤형 솔루션을 이용할 수 있습니다.
1.일일 청소: 컨베이어, 스타 휠, 라벨링 헤드 및 센서를 청소합니다. 라벨 접착제와 먼지를 제거하세요.
2.정기 점검: 매주 서보 모터 및 드라이브 시스템을 점검하고 필요할 경우 라벨링 정확도를 조정하십시오.
3. 전기 보호 : 전기 부품을 보호하기 위해 전기 제어 상자에서 정기적으로 습기를 제거하십시오.
4. 청소: 전기함이나 서보 모터에 고압수를 뿌리지 마십시오. 부드러운 천으로 스테인리스 부품을 닦아주세요.
5.장기 정지: 라벨 롤 장력을 풀어 라벨이 롤러에 달라붙는 것을 방지합니다.
6. 안전점검 : 매달 안전커버와 안전문을 점검하여 안전시스템이 제대로 작동하는지 확인하세요.
| 아니요. | 구성요소 이름 | 상표 |
| 1 | HMI | 슈나이더(프랑스) |
| 2 | 서보 모터 | 슈나이더(프랑스) |
| 3 | 서보 드라이브 | 슈나이더(프랑스) |
| 4 | 메인 모터 | 슈나이더(프랑스) |
| 5 | 컨베이어 모터 | 트란스키(이탈리아) |
| 6 | PLC | 슈나이더(프랑스) |
| 7 | 주파수 인버터 | 슈나이더(프랑스) |
| 8 | 주파수 인버터 | 슈나이더(프랑스) |
| 9 | 투명 라벨 센서 | 루체(독일) |
| 10 | 물체 감지 센서(반사형 광전 유형) | SICK(독일) |
| 11 | 감지 광전 센서(반사형) | SICK(독일) |
| 12 | 근접 스위치 | SICK(독일) |
| 13 | 스위칭 전원 공급 장치 | MW (대만, 중국) |
| 14 | 범용 전환 스위치 | 모엘러(독일) |
| 15 | 비상 정지 스위치 | 슈나이더(프랑스) |
| 16 | 누전차단기 | 슈나이더(프랑스) |
| 17 | 소형 회로 차단기 | 슈나이더(프랑스) |
| 18 | AC 접촉기 | 슈나이더(프랑스) |
| 19 | 로터리 인코더 | 네미콘(일본) |
| 20 | 전기 슬립 링 | 센링 |
| 21 | 압력계 | 파나소닉(일본) |
| 22 | 비전 카메라 | 하이크비전 |
1. 모든 전기 부품은 국제 CE 표준을 충족하며 해외 시장에 적합합니다.
2. CNC 정밀 가공으로 장기간 고속 라벨링 작업 시 안정적이고 소음이 적은 작동을 보장합니다.
3. 각 기계는 배송 전에 라벨링 정확도, 서보 작동 및 안전 경보를 포함하여 완전히 테스트되었습니다.
4. 이 기계는 방진 및 부식 방지 설계를 갖춘 식품 등급 304 스테인레스 스틸을 사용합니다.
5. 검사 보고서, 인증서 및 수출 문서가 기계와 함께 제공됩니다.
모든 병 홀더에 하나의 메인 드라이브를 사용하는 일반적인 회전식 라벨링 기계와 비교하여 Packsoul 기계는 각 스테이션에 대해 독립적인 서보 모터를 사용합니다. 각 병 홀더는 다양한 병 크기와 라벨링 위치에 맞게 별도로 프로그래밍할 수 있습니다.
1. 독립 서보 스테이션은 다양한 우유병 크기와 긴 라벨을 사용하여 작동합니다.
2. 주요 기계 부품은 보다 빠른 예비 부품 공급 및 서비스를 위해 자체 개발 및 생산됩니다.
3.퀵 체인지 부품을 사용하면 특별한 도구 없이 병 크기를 빠르고 쉽게 변경할 수 있습니다.
4. 병 걸림이나 안전 도어 개방이 감지되면 안전 시스템이 자동으로 기계를 중지합니다.
5. 방수 및 방진 304 스테인레스 스틸 디자인은 젖은 유제품 생산 지역에 적합합니다.
1. 기계는 해상 및 항공 운송을 위한 거품 보호 기능이 있는 수출 훈증이 없는 나무 상자에 포장됩니다.
2. 모터, 서보 시스템, 기타 정밀 부품은 배송 중 움직이지 않도록 별도로 고정됩니다.
3. 포장 목록, 검사 보고서, 기계 인증서 및 수출 서류가 제공됩니다.
4. FOB, CIF 및 DDP 조건을 사용할 수 있습니다. Door to Door 해외 배송도 가능합니다.
5. 기계 테스트의 사진과 비디오는 배송 전에 촬영되어 확인을 위해 고객에게 전송됩니다.
다양한 우유 및 요구르트 병 크기의 설치 및 테스트를 위해 숙련된 엔지니어를 해외로 파견할 수 있습니다. 라인 연결 및 전체 라인 테스트도 가능합니다.
우리는 중국어와 영어로 된 교육 및 운영 매뉴얼을 제공합니다. 작업자는 기계 작동, 병 교체, 매개변수 조정, 기본 문제 해결 및 일일 유지 관리를 배울 수 있습니다.
기계에는 1년 보증 및 평생 유지 관리가 제공됩니다. 보증 기간 동안 사람이 원인이 아닌 결함에 대해서는 무료 수리가 제공됩니다. 보증기간 이후에는 예비 부품 비용만 청구됩니다.
원격 비디오 지원이 먼저 제공됩니다. 중대한 문제의 경우 24시간 이내에 엔지니어를 현장에 배치할 수 있습니다. 일반 예비 부품은 재고로 보관되어 있으며 주문 확인 후 영업일 기준 3일 이내에 배송될 수 있습니다.
Packsoul은 포장 및 라벨링 장비 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있으며 고속 회전식 라벨링 기계에 중점을 두고 있습니다. 우리의 우유병 라벨링 기계는 유럽, 동남아시아, 중동, 남미 및 아프리카로 수출됩니다.
우리는 완전한 생산 및 애프터 세일즈 팀을 갖춘 독립적인 R&D, 가공 및 테스트 시설을 보유하고 있습니다. 유제품, 식품, 생활화학 산업 분야의 장기 고객과 협력하고 있으며 다수의 해외 생산 라인 프로젝트를 완료했습니다.
답: 그렇습니다. 주로 둥근 우유 및 요구르트 병용으로 설계되었으며 일부 일반 사각형 용기에도 사용할 수 있습니다. 불규칙한 병에 대한 맞춤형 솔루션을 사용할 수 있습니다.
답: 그렇습니다. 속도는 시간당 7000~9000병으로 조정 가능하며 유제품 생산 라인의 속도를 따를 수 있습니다.
A: 아니요. 주요 라벨링 부분은 빠르게 변경할 수 있으며 대부분의 조정 지점에는 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 병 전환은 일반적으로 몇 분 밖에 걸리지 않습니다.
A: 각 병 홀더는 자체 회전 각도와 속도 설정을 가질 수 있습니다. 이는 다양한 높이와 크기의 병에 대해 보다 정확한 라벨링을 제공하고 긴 라벨과 특수 위치 지정을 지원합니다.
답: 그렇습니다. 304 스테인리스 스틸 디자인은 우수한 물, 먼지 및 부식 방지 기능을 제공합니다. 전기 제어 상자에서 정기적으로 습기를 제거하는 것이 좋습니다.
답: 그렇습니다. 설치, 라벨링 조정 및 운영자 교육을 위해 숙련된 엔지니어를 고객의 공장으로 파견할 수 있습니다.
주소
중국 절강성 가흥시 핑후시 신다이 타운 Chuangye Road 1호
