당사는 음료, 화장품, 제약 및 일일 화학 응용 분야용으로 설계된 12/16/24 스테이션 핫멜트 OPP 모델과 4/6/8/12/16/24 스테이션 접착 스티커 변형을 포함하여 전체 범위의 회전식 및 선형 라벨링 기계를 제공합니다.
정사각형 병 자체 접착 라벨링 기계는 정사각형, 직사각형 및 평면 정사각형 용기용으로 설계된 고속 자동 라벨링 기계입니다. 단면, 양면 및 다면 모서리 라벨링을 지원합니다.
기계는 베이스, 컨베이어 시스템, 회전 테이블, 이중 라벨링 스테이션, 서보 위치 지정 장치 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 고정밀 스타 휠 분리 및 12개의 독립적인 서보 고정 장치가 각 병의 위치를 단단히 고정하여 모서리와 측면 표면에 정확한 라벨링을 보장합니다.
기계는 독립적으로 작동하거나 대량 생산을 위해 충전 및 캡핑 라인과 통합될 수 있습니다.
각 스테이션은 안정적인 병 위치 지정과 고속에서의 부드럽고 저소음 작동을 위해 독립적인 서보 구동 장치를 사용합니다.
병 측면과 모서리의 정확한 라벨링을 지원합니다. 특수 고정 장치는 긴 라벨을 주름 없이 평평하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
라벨링 헤드는 다방향 조정을 지원합니다. 도구 없이 조정하면 병을 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다.
업그레이드된 라벨 공급 시스템은 안정적인 장력과 원활한 라벨 부착을 제공하여 기포와 주름을 줄여줍니다.
서보 구동식 라벨 공급으로 정확하고 안정적인 라벨 분배가 보장됩니다. 간단한 자동 제어로 작동이 간편해집니다.
주요 기계 구성요소는 자체적으로 개발 및 제조됩니다. 예비 부품을 쉽게 사용할 수 있어 유지 관리가 쉽습니다.
CNC 가공 부품과 방진, 방수 구조로 습한 생산 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.
시스템은 병 흐름을 모니터링하고 병 걸림을 감지합니다. 비정상적인 상황이 발생하거나 안전문이 열리면 기계가 자동으로 멈춥니다.
| 모델 | PSR‑B120 |
| 라벨링 속도 | 12000 BPH(시간당 병) |
| 컨테이너 직경 | 30‑100mm(병 바닥 직경 기준, 더 큰 크기의 경우 맞춤 제작 필요) |
| 컨테이너 높이 | 100~400mm |
| 최대 라벨 높이 | 200mm |
| 최대 라벨 너비 | 300mm |
| 라벨 롤 크기 | 내부 직경: Φ76.2mm; 외경: Φ400mm |
| 전체 기계 치수 | 4000L × 2500W × 2000Hmm |
| 작업대 높이 | 1000 ± 50mm(맞춤형) |
PACKSOUL 사각 병 자체 접착 라벨링 기계는 회전식 스타 휠 위치 지정 시스템과 서보 제어 라벨 공급을 사용합니다. 병은 분리되어 순서대로 회전 스테이션에 공급됩니다. 서보 고정 장치는 각 병을 안전하게 고정하고 배치하며, 12개의 독립적인 서보 고정 장치는 미리 설정된 프로그램에 따라 병 각도를 조정합니다.
포지셔닝 시스템은 병 위치를 감지하고 정확한 각도 조정을 위해 서보 시스템을 제어합니다. 서보 구동 라벨링 스테이션은 라벨을 공급하고, 모서리 라벨링 브러시는 측면과 모서리의 라벨을 매끄럽게 만듭니다. 라벨링 후 병은 스타 휠에 의해 배출됩니다. 전체 프로세스가 자동으로 실행됩니다.
이 정사각형 병 자체 접착 라벨링 기계는 다양한 산업 분야에서 정사각형 및 직사각형 용기의 대량 라벨링에 적합합니다.
음료 산업: 정사각형 주스 병, 조미료 병 및 차 음료 병.
개인 관리 산업: 정사각형 샴푸 병, 평면 정사각형 바디 워시 병 및 향수 용기.
제약 및 건강 제품: 사각 경구용 액체 병 및 건강 제품 병.
화학 산업: 정사각형 시약 용기 및 소형 화학 드럼.
이 기계는 고속 연속 생산 라인에 적합합니다. 특별한 병 모양에 대한 맞춤형 솔루션을 사용할 수 있습니다.
컨베이어 체인, 스타 휠, 라벨링 헤드 및 광전 센서를 매일 청소하십시오. 라벨 잔여물과 먼지를 제거하십시오.
서보 모터와 서보 드라이브를 정기적으로 점검하십시오. 필요한 경우 병 고정 장치와 라벨링 위치를 조정하십시오.
습기가 많은 작업장에서는 전기 캐비닛을 정기적으로 제습하십시오.
고압 물총을 사용하여 전기 캐비닛이나 서보 모터를 직접 세척하지 마십시오.
장기간 가동을 중단하는 경우 라벨 롤 장력과 병 고정 장치 압력을 풀어 변형과 접착제 축적을 방지합니다.
안전 가드, 안전 도어 인터록 및 고정 장치 개폐 시스템을 정기적으로 점검하십시오.
사각병은 컨베이어를 통해 공급되며, 인피드 스크류에 의해 균일하게 분리됩니다.
인피드 스타 휠은 병을 회전 스테이션으로 원활하게 옮깁니다.
서보 고정 장치는 병을 모든 측면에서 닫고 고정하여 병 각도를 수정합니다.
서보 포지셔닝 시스템은 병 위치를 감지하고 각도를 조정합니다.
서보 고정 장치는 병을 미리 설정된 라벨링 위치로 돌리고 제자리에 고정시킵니다.
서보 라벨링 스테이션은 라벨을 공급하고 모서리 브러시는 라벨을 측면과 모서리에 단단히 누릅니다.
라벨이 붙은 병은 아웃피드 스타 휠에 의해 배출되고 다음 공정으로 이동됩니다.
| 아니요. | 구성요소 이름 | 상표 |
| 1 | HMI | 슈나이더(프랑스) |
| 2 | 서보 모터 | 슈나이더(프랑스) |
| 3 | 서보 드라이브 | 슈나이더(프랑스) |
| 4 | 메인 모터 | 슈나이더(프랑스) |
| 5 | 컨베이어 모터 | 트란스키(이탈리아) |
| 6 | PLC | 슈나이더(프랑스) |
| 7 | 주파수 인버터 | 슈나이더(프랑스) |
| 8 | 주파수 인버터 | 슈나이더(프랑스) |
| 9 | 투명 라벨 센서 | 루체(독일) |
| 10 | 물체 감지 센서(반사형 광전 유형) | SICK(독일) |
| 11 | 감지 광전 센서(반사형) | SICK(독일) |
| 12 | 근접 스위치 | SICK(독일) |
| 13 | 스위칭 전원 공급 장치 | MW (대만, 중국) |
| 14 | 범용 전환 스위치 | 모엘러(독일) |
| 15 | 비상 정지 스위치 | 슈나이더(프랑스) |
| 16 | 누전차단기 | 슈나이더(프랑스) |
| 17 | 소형 회로 차단기 | 슈나이더(프랑스) |
| 18 | AC 접촉기 | 슈나이더(프랑스) |
| 19 | 로터리 인코더 | 네미콘(일본) |
| 20 | 전기 슬립 링 | 센링 |
| 21 | 압력계 | 파나소닉(일본) |
| 22 | 비전 카메라 | 하이크비전 |
1. 모든 전기 부품은 CE 표준을 충족합니다.
2. 기계는 안정적인 저소음 작동을 위해 엄격한 공차 제어로 CNC 정밀 가공되었습니다. 정사각형 병 라벨링 기계는 병 고정 및 모서리 라벨링을 위해 특별히 테스트되었습니다.
3. 각 기계는 배송 전에 라벨링 정확도, 서보 작동 및 안전 정지 기능을 포함하여 지속적인 무부하 테스트를 거칩니다.
4. 기계는 더 긴 서비스 수명을 위해 304 스테인레스 스틸 본체를 갖춘 밀폐형 방진 및 부식 방지 설계를 특징으로 합니다.
대부분의 회전식 라벨링 기계는 둥근 병용으로 설계되었으며 사각형 병에 사용할 때 병 움직임, 모서리의 라벨 주름 및 위치 오류와 같은 문제가 발생할 수 있습니다. PACKSOUL 사각 병 자체 접착 라벨링 기계는 사각 병용으로 특별히 설계되었습니다. 각 스테이션에는 정확한 양면 및 모서리 라벨링을 위한 조정 가능한 매개변수가 있는 독립적인 서보 고정 장치와 프로그래밍 가능한 전자 캠이 있습니다.
12개의 독립적인 서보 고정 장치는 고속 작업 중에 사각형 병을 안정적으로 유지하고 모서리 전체에 원활한 라벨링을 보장합니다.
모든 판금 및 가공 부품은 사내에서 생산됩니다. 빠른 공급과 서비스를 위해 예비 부품이 재고로 보관되어 있습니다.
퀵 체인지 모듈식 고정 장치를 사용하면 도구 없이 병을 쉽게 교체할 수 있어 생산 중단 시간이 줄어듭니다.
안전 인터록 시스템은 병이 걸리거나 도어가 열리는 경우 자동으로 기계를 정지시켜 제품 및 기계 손상을 줄입니다.
방진 및 방수 설계로 습한 식품 및 개인 위생용품 생산 환경에서도 안정적인 작동이 가능합니다.
충격과 습기로부터 보호되는 안전한 장거리 해상 및 항공 운송에 수출 등급 훈증 무함유 목재 상자가 사용됩니다.
주요 이동 부품은 운송 중 변위를 방지하기 위해 별도로 강화되었습니다.
포장 목록, 검사 보고서, 적합성 인증서 및 수출 통관 문서가 배송과 함께 제공됩니다.
FOB, CIF 및 DDP 조건을 사용할 수 있습니다.
엔지니어는 현장 설치를 제공하고 실제 정사각형 병 샘플을 기반으로 기계를 조정할 수 있습니다. 전체 생산 라인 통합 및 시운전도 가능합니다.
현장 교육에는 기계 작동, 병 교체, 매개변수 조정, 기본 문제 해결 및 일일 유지 관리가 포함됩니다. 설명서, 사진, 비디오가 제공됩니다.
기계에는 1년 보증이 제공됩니다. 보증 기간 동안 사람의 과실이 아닌 고장에 대해서는 무상 수리가 제공됩니다. 보증 기간 이후에는 평생 유지보수가 가능하며, 부품은 별도로 비용이 청구됩니다.
문제 해결을 위해 원격 비디오 지원이 제공됩니다. 복잡한 문제에 대한 현장 지원을 위해 엔지니어를 배정할 수 있습니다. 일반 예비 부품은 재고로 보관되어 있으며 일반적으로 주문 확인 후 영업일 기준 3일 이내에 배송됩니다.
서비스 기록이 유지되며 당사 기술자는 정기적으로 기계 작동을 추적하고 생산 및 유지 관리 지원을 제공합니다.
PackSoul은 산업 생산용 회전식 라벨링 장비에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 정사각형 병 라벨링 기계는 유럽, 동남아시아, 중동, 남미 및 아프리카 전역의 해외 시장에서 사용됩니다.
당사의 시설에서는 통합 생산 및 서비스 팀의 지원을 받아 R&D, 정밀 가공 및 기계 테스트를 다루고 있습니다. 조미료, 생활용품, 의약품 분야의 라벨링 프로젝트와 해외 고객을 위한 자동화 생산 라인을 완성했습니다.
답: 그렇습니다. 정사각형 및 직사각형 컨테이너에 대한 단면, 양면 및 모서리 라벨링을 지원합니다. 플랫병은 고정 모듈을 교체하여 처리할 수 있습니다. 특별한 병 모양에 대한 맞춤형 솔루션을 사용할 수 있습니다.
답: 그렇습니다. 속도는 생산 라인에 맞게 지속적으로 조정될 수 있습니다.
답: 그렇습니다. 고정 장치 모듈은 빠르게 변경되며 대부분의 조정은 도구가 필요하지 않습니다.
A: 각 스테이션은 유지력과 각도를 독립적으로 설정할 수 있습니다. 이는 고속에서 병을 안정적으로 유지하고 모서리 라벨링 정확도를 향상시킵니다.
답: 그렇습니다. 이 기계는 습한 환경에 대한 방수, 방진 및 부식 방지 기능을 갖도록 설계되었습니다.
답: 그렇습니다. 설치, 시운전 및 운영자 교육을 위해 숙련된 엔지니어를 해외로 파견할 수 있습니다.
주소
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