당사는 음료, 화장품, 제약 및 일일 화학 응용 분야용으로 설계된 12/16/24 스테이션 핫멜트 OPP 모델과 4/6/8/12/16/24 스테이션 접착 스티커 변형을 포함하여 전체 범위의 회전식 및 선형 라벨링 기계를 제공합니다.
PackSoul 양면 병 자체 접착 라벨링 기계는 듀얼 스테이션 서보 라벨링 시스템을 사용하여 한 번의 작업으로 전면 및 후면 라벨을 부착합니다. 원형, 정사각형, 평면 및 타원형 병에 적합합니다. 스크류 병 분리기와 서보 병 위치 지정은 병의 움직임을 교정하는 데 도움이 되며, 프레싱 롤러는 기포나 들뜸 현상 없이 부드러운 라벨링을 제공합니다.
이 기계는 안정적이고 정확한 고속 라벨링을 위해 회전식 스타 휠과 서보 라벨 공급 시스템을 사용합니다. 독립적으로 작업하거나 충진 및 캡핑 라인과 연결할 수 있으며 일상 화학, 식품, 미용, 제약 및 화학 산업의 지속적인 대량 생산에 적합합니다.
병 흐름을 자동으로 감지하고 생산 라인에 맞게 기계 속도를 조정합니다.
스타 휠은 부드럽고 정확한 고속 생산을 위해 안정적인 병 위치를 제공합니다.
서보 트래킹 및 진공 드럼은 원활한 라벨 공급과 주름이나 기포 없이 정확한 양면 라벨링을 보장합니다.
비정상적인 토크 또는 병 공급이 감지되면 기계가 자동으로 중지되어 손상 및 병 걸림을 방지하는 데 도움이 됩니다.
라벨이 누락되거나, 라벨 공급이 부족하거나, 병이 제대로 공급 또는 배출되지 않거나, 병이 걸리면 기계가 자동으로 경보를 울리고 중지됩니다.
중앙 집중식 윤활을 통해 유지 관리가 더 쉬워지고 기계 서비스 수명이 연장됩니다.
표준 Techmach 자동 수정 시스템은 비접촉 초음파 센서를 사용하여 라벨 위치를 감지합니다.
옵션인 비접촉 센서를 사용하면 라벨 위치를 자동으로 수정할 수 있습니다.
자동 수정 시스템이 없으면 라벨 이음새 차이가 3mm 이내입니다. 보정 시스템을 사용하면 1mm 이내로 줄일 수 있습니다.
| 모델 | PSR‑B120 |
| 라벨링 속도 | 12000 BPH(시간당 병) |
| 컨테이너 직경 | 30‑100mm(초과 시 맞춤 설정 가능) |
| 컨테이너 높이 | 100~400mm |
| 라벨 최대 높이 | 200mm |
| 라벨 최대 너비 | 300mm |
| 라벨 롤 직경 | 내부:Φ76.2mm 외부:Φ400mm |
| 전체 기계 크기 | 4000L*2500W*2000H |
| 작업대 높이 | 1000±50mm(사용자 정의 가능) |
양면 병 자체 접착 라벨링 기계는 회전식 스타 휠 위치 지정 및 서보 동기화 라벨 공급을 사용합니다. 병은 정밀한 스타 휠에 의해 하나씩 분리되어 배치됩니다. 센서는 병을 감지하고 신호를 서보 제어 시스템으로 보냅니다. 진공 드럼은 라벨을 정확하게 공급하고 서보 시스템은 생산 라인 속도를 따릅니다. 그런 다음 기계는 자동으로 병의 양면에 라벨을 부착합니다. 병 공급, 배치 및 라벨링부터 병 배출까지 전체 프로세스가 자동으로 실행되며 완전 자동화된 생산 라인 운영을 지원합니다.
다양한 산업 분야의 대용량 양면 라벨링에 적합합니다.
음료 산업: 주스병, 생수병, 차 음료병
일일화학공업: 샴푸병, 샤워젤병, 주방세제병
미용 산업: 편평한 화장품 병, 세럼 병, 로션 병
제약 및 건강 제품: 약병 및 건강보조식품 병
화학 산업: 소형 화학병 및 시약병
이 회전식 양면 접착식 라벨링 기계는 고속 연속 생산 라인을 위해 설계되었으며 불규칙한 병에 대한 맞춤형 라벨링을 지원합니다.
1. 진공 드럼, 센서 및 스타 휠을 매일 청소하십시오. 접착제와 먼지를 제거하십시오.
2. 움직이는 부품이 원활하게 작동하도록 중앙 윤활 시스템을 통해 정기적으로 윤활유를 추가하십시오.
3. 매주 서보 모터와 센서를 점검하고 필요한 경우 라벨링 정확도를 조정하십시오.
4. 장기간 기계를 정지하는 동안 라벨 롤의 장력을 풀어 라벨이 들러붙는 것을 방지합니다.
5. 작업장의 습도를 80% 미만으로 유지하고 습한 환경에서는 전기 제어 상자의 습기를 제거하십시오.
6. 단락을 방지하기 위해 전기 제어 상자, 서보 모터 및 센서에 물을 멀리 두십시오.
1. 병 공급 : 컨베이어는 병을 회전식 스타 휠로 보냅니다.
2. 병 위치 지정: 스타 휠은 안정적인 작동을 위해 각 병을 단단히 고정합니다.
3. 라벨 감지 및 공급: 센서가 라벨 위치를 감지하고 서보 시스템이 라벨을 정확하게 공급합니다.
4.진공 라벨 고정: 진공 드럼이 라벨을 단단히 고정하고 주름을 펴줍니다.
5. 서보 추적: 서보 시스템은 동기화된 작동을 위해 생산 라인 속도를 따릅니다.
6. 양면 라벨링: 라벨은 병의 양면에 정확하게 부착됩니다.
7. 오류 감지: 기계는 라벨 누락, 병 걸림 및 기타 오류를 실시간으로 확인합니다.
8.병 배출: 완성된 병은 스테이션을 떠나 다음 공정으로 이동합니다.
1. 모든 전기 부품은 CE 표준을 충족합니다.
2. CNC 정밀 가공으로 저소음과 안정적인 작동이 보장됩니다.
3. 각 기계는 배송 전 24시간 연속 테스트를 거칩니다.
4. 라벨링의 정확성, 속도 및 안전 경보는 배송 전에 완전히 확인됩니다.
5. 고품질 산업 자재는 우수한 내식성 및 먼지 저항성과 긴 수명을 제공합니다.
| 아니요. | 구성요소 이름 | 상표 |
| 1 | HMI | 슈나이더(프랑스) |
| 2 | 서보 모터 | 슈나이더(프랑스) |
| 3 | 서보 드라이브 | 슈나이더(프랑스) |
| 4 | 메인 모터 | 슈나이더(프랑스) |
| 5 | 컨베이어 모터 | 트란스키(이탈리아) |
| 6 | PLC | 슈나이더(프랑스) |
| 7 | 주파수 인버터 | 슈나이더(프랑스) |
| 8 | 주파수 인버터 | 슈나이더(프랑스) |
| 9 | 투명 라벨 센서 | 루체(독일) |
| 10 | 물체 감지 센서(반사형 광전 유형) | SICK(독일) |
| 11 | 감지 광전 센서(반사형) | SICK(독일) |
| 12 | 근접 스위치 | SICK(독일) |
| 13 | 스위칭 전원 공급 장치 | MW (대만, 중국) |
| 14 | 범용 전환 스위치 | 모엘러(독일) |
| 15 | 비상 정지 스위치 | 슈나이더(프랑스) |
| 16 | 누전차단기 | 슈나이더(프랑스) |
| 17 | 소형 회로 차단기 | 슈나이더(프랑스) |
| 18 | AC 접촉기 | 슈나이더(프랑스) |
| 19 | 로터리 인코더 | 네미콘(일본) |
| 20 | 전기 슬립 링 | 센링 |
| 21 | 압력계 | 파나소닉(일본) |
| 22 | 비전 카메라 | 하이크비전 |
표준 Techmach 초음파 보정 시스템은 일반적인 회전식 양면 라벨링 기계의 3~5mm 오류보다 우수한 1mm 이내로 라벨 이음새 정확도를 향상시킵니다.
PackSoul은 병 공급에 따라 기계 속도를 자동으로 조정하므로 다른 생산 라인 장비와 쉽게 연결할 수 있습니다.
이 기계에는 라벨 낭비와 생산 중단 시간을 줄이기 위한 다중 오류 경보와 자동 중지 기능이 있습니다.
중앙 집중식 윤활 시스템으로 일상적인 유지 관리가 더 쉬워지고 유지 관리 비용이 절감됩니다.
서보 시스템은 장기간 고속 작동 중에 라벨 이동이 적고 부드럽고 정확한 라벨 공급을 제공합니다.
1. 방수 및 충격 방지 기능을 갖춘 나무 상자를 수출하십시오.
2. 기계는 해상 또는 항공 운송 중 손상을 방지하기 위해 내부에 단단히 고정되어 있습니다.
3. 포장목록, 검사성적서, 수출서류가 제공됩니다.
4. FOB, CIF 및 DDP 배송 조건을 사용할 수 있습니다.
우리는 현장 설치를 제공하고 고객의 병 유형에 맞게 기계를 조정합니다. 라인 연결 및 시운전도 가능합니다.
우리는 기계 작동, 라벨 변경, 병 교체, 문제 해결 및 유지 관리를 다루는 실습 교육과 사용 설명서를 제공합니다.
기계에는 1년 보증 및 평생 유지 관리가 제공됩니다. 보증 기간 동안 사람이 원인이 아닌 결함에 대해서는 무상 수리가 제공됩니다. 보증기간 이후에는 예비 부품 비용만 청구됩니다.
원격 지원이 먼저 제공됩니다. 심각한 문제의 경우 24시간 이내에 엔지니어를 현장에 배치할 수 있습니다. 일반 예비 부품은 재고로 보관되어 있으며 확인 후 영업일 기준 3일 이내에 배송됩니다.
우리 서비스 팀은 정기적으로 기계 작동 및 유지 관리 상태를 확인하고 문제가 적시에 해결되도록 돕습니다.
PackSoul은 고속 회전식 양면 접착 라벨링 기계의 개발 및 생산에 중점을 두고 있습니다. 우리는 유럽, 동남아시아, 중동, 남미 및 아프리카에 기계를 수출하여 전 세계 산업 포장 고객에게 서비스를 제공합니다. 우리는 식품, 생활화학, 뷰티 산업 분야의 장기 고객을 보유하고 있습니다. 당사의 R&D, 생산, 테스트 및 애프터 세일즈 팀은 완벽한 서비스를 제공합니다.
A: 원형, 정사각형, 평면, 타원형 및 대부분의 불규칙한 병을 처리할 수 있습니다. 전체 포장 및 부분 접착 라벨링을 지원합니다.
답: 그렇습니다. 자동 속도 제어 시스템은 병 흐름에 따라 기계 속도를 조정합니다.
A: 표준 라벨링 정확도는 3mm 이내입니다. Techmach 초음파 보정 시스템을 사용하면 정확도가 1mm 이내에 도달할 수 있습니다.
A: 해외 독립형 기계의 경우 설치는 보통 1일, 시운전은 6~9일이 소요됩니다. 실제 시간은 현장과 생산 라인에 따라 다릅니다.
A: 1년 보증 기간 동안 소모품을 제외한 교체 부품과 기술 지원은 무료입니다. 보증기간 이후에는 예비 부품 비용이 별도로 청구됩니다.
A: 표준 독립형 기계의 경우 일반적으로 숙련된 엔지니어 한 명이 설치, 시운전 및 교육을 완료하는 데 충분합니다. 대규모 맞춤형 생산 라인의 경우 프로젝트 규모에 따라 더 많은 엔지니어를 파견할 수 있습니다.
주소
중국 절강성 가흥시 핑후시 신다이 타운 Chuangye Road 1호
