둥근 병 자체 접착 라벨링 기계

Packsoul 회전식 원형 병 자체 접착 라벨링 기계는 대량 주문용입니다. 12개 스테이션 서보 병 홀더와 전자 캠은 원형 및 정사각형 용기에 대한 정밀한 단면 또는 양면 라벨링을 지원합니다. 손쉬운 전환과 CNC 가공으로 대량 생산을 위한 안정적인 작동을 보장합니다.

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제품 설명

회전식 원형 병 자체 접착 라벨링 기계는 다양한 원형 용기용으로 특별히 설계된 회전식 위치 지정 시스템을 갖춘 고속 자동 라벨링 기계입니다. 높은 위치 정확도로 단일 또는 이중 라벨을 적용할 수 있습니다.

기계는 기본 플랫폼, 컨베이어 시스템, 회전 테이블, 라벨링 스테이션, 서보 포지셔닝 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 정밀한 스타 휠이 병을 분리하고, 독립적인 서보 구동 병 홀더가 속도를 제어하고 각 병을 필요한 라벨링 지점에 정확하게 배치합니다.

기계는 독립적으로 작동하거나 충진 및 캡핑 라인과 통합될 수 있습니다. 다양한 산업 분야에서 원형 병을 대량 생산하는 데 널리 사용됩니다.

주요 특징

12 스테이션 회전식 디자인 인라인 병 공급 및 배출 기능을 갖춘 컴팩트한 기계 레이아웃. 각 병 홀더는 부드럽고 안정적인 작동을 위해 독립적으로 서보 구동됩니다.

정확한 병 위치 지정

기계적 위치 지정은 필요한 위치에 정확한 라벨링을 보장합니다. 조정 가능한 병 홀더는 다양한 병 크기와 긴 라벨을 지원합니다.

간편한 라벨링 헤드 조정

라벨링 헤드는 다방향 조정을 지원합니다. 특별한 도구 없이 위치와 각도를 빠르게 조정할 수 있습니다.

안정적인 라벨 공급

업그레이드된 라벨 장력 시스템은 부드럽고 안정적인 라벨 공급을 제공하여 라벨 끊김 및 정렬 불량을 줄이는 데 도움이 됩니다.

고속 서보 라벨링

서보 구동식 라벨 공급은 정확하고 일관된 라벨 부착을 보장합니다. 쉬운 매개변수 조정으로 작동이 단순화됩니다.

신뢰할 수 있는 기계 구성 요소

주요 구성 요소는 내부에서 제조되며, 편리한 유지 관리와 빠른 서비스를 위해 예비 부품을 쉽게 사용할 수 있습니다.

내구성이 뛰어난 기계 구조

정밀 가공된 구성 요소와 밀폐형 설계는 안정적인 작동을 제공하고 먼지와 습기로부터 우수한 보호 기능을 제공합니다.

자동 안전 보호

기계는 병의 흐름을 모니터링하고 자동으로 속도를 조정하며 병이 걸리면 중지됩니다. 안전 커버를 열면 기계가 정지됩니다.

기술 사양

매개변수 항목	사양 값
모델	PSR‑B120
라벨링 속도	12000 BPH(시간당 병)
컨테이너 직경	30‑100mm(병 바닥 직경 기준, 더 큰 크기에 맞게 맞춤 제작 가능)
컨테이너 높이	100~400mm
라벨 최대 높이	200mm
라벨 최대 너비	300mm
라벨 롤 치수	내부: Φ76.2mm, 외부: Φ400mm
전체 기계 크기	L4000×W2500×H2000mm
작업대 높이	1000±50mm(사용자 정의 가능)

작동 원리

PACKSOUL 회전식 원형 병 자체 접착 라벨링 기계는 자동 라벨링을 위해 회전식 스타 휠 위치 지정 시스템과 서보 구동 라벨 공급을 사용합니다.

병은 균등하게 분리되어 회전 테이블로 옮겨집니다. 병 홀더는 미리 설정된 매개변수에 따라 회전하며 위치 지정 시스템은 필요한 라벨링 지점을 감지하고 병 각도를 정밀하게 제어합니다. 서보 라벨링 스테이션은 라벨을 부착하고 브러시 롤러는 라벨을 병 표면에 매끄럽게 만듭니다. 완성된 병은 자동으로 배출되어 전체 라벨링 과정이 완료됩니다.

기계 세부사항

Rotary Self Adhesive Labeling Machine For Round Bottles

응용

회전식 원형 병 자체 접착 라벨링 기계는 여러 산업 분야의 대용량 원형 병 라벨링에 적합합니다.

음료: 우유병, 주스병, 생수병, 차병

개인 관리: 샴푸병, 에센셜 오일 병, 향수병

제약 및 건강관리: 경구용 액체병 및 건강보조식품병

화학물질: 시약병 및 소형 산업용 화학물질 용기

고속 연속 생산 라인에 적합합니다. 특별한 병 모양에 대한 맞춤형 솔루션을 사용할 수 있습니다.

둥근 병 라벨링 샘플

기계 유지보수

컨베이어 체인, 스타 휠, 라벨링 헤드 및 광전 센서를 매일 청소하십시오. 라벨 잔여물과 먼지를 제거하십시오.

서보 모터와 서보 드라이브를 정기적으로 점검하고 필요한 경우 라벨링 위치 정확도를 교정하십시오.

습한 환경에서는 전기 제어 캐비닛을 정기적으로 제습하여 전기 부품을 보호하십시오.

물 손상 및 단락을 방지하려면 전기 캐비닛이나 서보 모터를 청소할 때 고압 물을 사용하지 마십시오.

장기간 가동을 중단하려면 라벨 롤 장력을 풀어 접착제가 롤러와 샤프트에 달라붙는 것을 방지하세요.

안전 커버와 도어 인터록을 정기적으로 점검하여 적절하고 안정적인 작동을 보장하십시오.

기계 작업 과정

젖병 수유

병은 규칙적인 흐름으로 기계로 운반됩니다. 투입 나사는 촘촘한 간격의 병을 동일한 간격으로 분리합니다.

스타 휠 분리

인피드 스타 휠은 병을 회전 테이블로 원활하게 전달합니다.

병 고치기

서보 모터가 위치를 지정할 준비가 되어 있는 동안 병 홀더는 병을 고정합니다.

위치 감지

포지셔닝 시스템은 병의 기준점을 감지하고 회전 명령을 보냅니다.

서보 포지셔닝

서보 구동식 병 홀더는 미리 설정된 라벨링 각도로 병을 회전시킵니다.

라벨링

서보 라벨링 스테이션은 라벨을 분배하고 브러시 메커니즘은 라벨을 병 표면에 단단히 누릅니다.

제품 배출

완성된 병은 배출 스타 휠을 통해 외부로 이송되어 다음 생산 공정으로 이동됩니다.

주요 전기 부품

아니요.	구성요소 이름	상표
1	HMI	슈나이더(프랑스)
2	서보 모터	슈나이더(프랑스)
3	서보 드라이브	슈나이더(프랑스)
4	메인 모터	슈나이더(프랑스)
5	컨베이어 모터	TRANSTECNO(이탈리아)
6	PLC	슈나이더(프랑스)
7	주파수 인버터	슈나이더(프랑스)
8	주파수 인버터	슈나이더(프랑스)
9	투명 라벨 센서	루체(독일)
10	물체 감지 센서(반사형 광전 유형)	SICK(독일)
11	감지 광전 센서(반사형)	SICK(독일)
12	근접 스위치	SICK(독일)
13	스위칭 전원 공급 장치	MW (대만, 중국)
14	범용 전환 스위치	모엘러(독일)
15	비상 정지 스위치	슈나이더(프랑스)
16	누전차단기	슈나이더(프랑스)
17	소형 회로 차단기	슈나이더(프랑스)
18	AC 접촉기	슈나이더(프랑스)
19	로터리 인코더	네미콘(일본)
20	전기 슬립 링	센링
21	압력계	파나소닉(일본)
22	비전 카메라	하이크비전

3D 기계 구성 요소

인증 및 품질 보증

모든 전기 부품은 CE 인증 요구 사항을 준수합니다.

장기간 고속 생산 중에 안정적이고 소음이 적은 작동을 위해 엄격한 공차 제어와 함께 기계 전반에 걸쳐 CNC 정밀 가공이 사용됩니다.

각 기계는 배송 전에 라벨링 정확도, 서보 동기화, 안전 정지 및 경보 기능을 완벽하게 검사하여 지속적인 무부하 노화 테스트를 거칩니다.

이 기계는 장기적인 내구성을 위해 304 스테인리스강 본체를 갖춘 폐쇄형 방진 및 부식 방지 설계를 갖추고 있습니다.

우리를 선택하는 이유

단일 메인 샤프트가 있는 표준 회전식 라벨링 기계와 달리 PACKSOUL 회전식 자체 접착 라벨링 기계는 프로그래밍 가능한 전자 캠 제어 기능을 갖춘 12개의 독립적인 서보 구동 병 홀더를 사용합니다. 복잡한 원형 병의 경우에도 정확한 위치 지정을 위해 각 스테이션을 개별적으로 조정할 수 있습니다.