당사는 음료, 화장품, 제약 및 일일 화학 응용 분야용으로 설계된 12/16/24 스테이션 핫멜트 OPP 모델과 4/6/8/12/16/24 스테이션 접착 스티커 변형을 포함하여 전체 범위의 회전식 및 선형 라벨링 기계를 제공합니다.
불규칙한 화장품 병 라벨링 기계는 불규칙하고 구부러진 유리 또는 플라스틱 화장품 병용으로 설계된 소형 회전식 자체 접착 라벨링 기계입니다. 병 공급, 위치 지정, 라벨 필링, 곡면 라벨링, 압착 및 배출을 자동으로 처리합니다. 이 기계는 복잡한 병 모양으로 인해 발생하는 라벨링 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 단면 및 양면 라벨링이 가능하므로 수작업이 줄어들고 포장 일관성이 향상됩니다.
불규칙한 화장품 병 라벨링 기계는 설치 공간이 작고 공간이 제한된 화장품 생산 작업장에 적합합니다.
서보 라벨링 시스템은 곡선형 병 표면을 따라가며 실시간으로 조정하여 기포와 들뜬 라벨을 줄이는 데 도움이 됩니다.
터치스크린은 명확한 매개변수 설정과 오류 경고를 제공하므로 기계 작동이 간단합니다.
다양한 불규칙한 화장품 병은 간단한 조정만으로 많은 부품을 교체하지 않고도 교체할 수 있어 기계가 다양한 제품에 적합합니다.
이 기계는 부식에 강하고 청소가 용이하며 청결한 화장품 생산 분야에 적합합니다.
기계는 독립적으로 작동하거나 업스트림 및 다운스트림 포장 장비와 연결하여 완전한 자동 생산 라인을 구성할 수 있습니다.
| 매개변수 항목 | 모듈형 라벨링 기계 |
| 모델 | PSRX‑200/300/400 |
| 라벨링 속도 | 24000BPH |
| 컨테이너 직경 | 30~100mm(초과 시 맞춤 설정 가능) |
| 컨테이너 높이 | 100~400mm |
| 라벨 최대 높이 | 200mm |
| 라벨 최대 너비 | 300mm |
| 라벨 롤 직경 | 내부 : Φ76.2mm 외부 : Φ400mm |
| 전체 기계 크기 | 4000L*2600W*2000Hmm |
| 작업대 높이 | 1000±50mm(사용자 정의 가능) |
| 힘 | 380V/50Hz/30KW |
불규칙한 화장품 병은 컨베이어를 통해 회전식 라벨링 스테이션으로 이송됩니다. 광전 센서는 병 위치를 감지하고 PLC 제어 시스템에 신호를 보냅니다. 서보 시스템은 안정된 장력으로 라벨을 공급합니다. 추적 라벨링 모듈은 병 표면을 따라가며 자동으로 조정됩니다. 유연한 압력 롤러가 병 모양을 따라가며 라벨을 단단히 누르고 공기를 제거합니다. 완성된 병은 지속적인 자동 작동을 위해 배출됩니다.
이 기계는 향수병, 불규칙한 혈청 병, 메이크업 병, 스킨 케어 샘플 병 및 기타 불규칙한 화장품 용기의 자체 접착 라벨링에 적합합니다. 화장품 공장 및 화장품 OEM/ODM 생산 공장에서 널리 사용됩니다.
일일 청소: 생산 후 오일, 라벨 폐기물 및 접착제 잔여물을 제거합니다. 304 스테인레스 스틸 본체를 닦아 기계를 깨끗하게 유지하십시오.
서보 시스템 점검: 서보 포지셔닝 모터 및 구동 시스템을 매일 점검하십시오. 부드럽고 정확한 작동을 유지하려면 매주 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오.
라벨링 시스템 관리: 라벨링 헤드, 압력 롤러 및 되감기 장치에서 접착제와 먼지를 정기적으로 청소하십시오. 이는 라벨 이동, 라벨 파손 및 접착 불량을 방지하는 데 도움이 됩니다.
전기 유지 관리: 매달 전기 제어 캐비닛의 먼지를 청소하십시오. PLC 시스템 및 배선 연결을 점검하여 기름이나 습기로 인한 문제를 예방하십시오.
마모 부품 교체: 필요에 따라 컨베이어 벨트, 고무 롤러, 센서 및 병 가이드와 같은 소모품을 6~12개월마다 점검하고 교체하십시오.
자동 병 공급 및 분리: 불규칙한 화장품 병이 생산 라인에서 기계로 들어갑니다. 병 분리기는 라벨을 붙이기 전에 병을 정리하고 간격을 두어 걸림, 쌓임 및 병 이동을 방지하는 데 도움이 됩니다.
서보 위치 지정: 스타 휠과 서보 시스템이 함께 작동하여 원형, 평면, 사각형 및 불규칙한 화장품 병의 위치를 지정합니다. 유연한 미끄럼 방지 홀더는 플라스틱 및 유리병을 안정적으로 유지하고 병 각도를 교정하는 데 도움이 됩니다.
일정한 장력 라벨 공급: 시스템은 병 유형, 라벨 크기 및 라벨 재질에 따라 라벨 장력을 조정합니다. 라벨은 안정적인 속도로 공급되어 늘어짐, 변형, 주름 및 라벨 파손을 줄입니다.
자동 정밀 라벨링: 단면, 양면 및 랩 라벨링 모드를 쉽게 선택할 수 있습니다. 이 시스템은 병 공급 속도를 따라가며 세럼, 크림, 메이크업, 로션 용기에 라벨을 정확하게 부착합니다.
유연한 롤러 프레싱: 고탄성 압력 롤러가 불규칙한 병 표면을 따라가며 라벨과 병 사이의 공기를 밀어냅니다. 이는 기포, 들뜬 가장자리, 느슨한 부분 및 라벨 벗겨짐을 줄이는 데 도움이 됩니다.
자동 제품 배출: 완성된 병은 자동으로 기계에서 나와 지속적인 자동 생산을 위해 코딩, 필름 포장, 포장 및 분류 공정에 직접 연결할 수 있습니다.
이 기계는 CE 및 ISO 9001 인증을 획득했으며 해외 화장품 생산 요구 사항을 충족합니다. 모든 주요 구성 요소는 조립 전에 검사되며 생산 전반에 걸쳐 품질 관리가 이루어집니다. 각 기계는 배송 전 24시간 연속 작동 테스트를 통과합니다. 실제 결과를 확인하기 위해 고객의 병 샘플을 배송 전 라벨링 테스트에 사용할 수도 있습니다.
| 아니요. | 구성요소 이름 | 상표 |
| 1 | HMI | 슈나이더(프랑스) |
| 2 | 서보 모터 | 슈나이더(프랑스) |
| 3 | 서보 드라이브 | 슈나이더(프랑스) |
| 4 | 메인 모터 | 슈나이더(프랑스) |
| 5 | 컨베이어 모터 | TRANSTECNO(이탈리아) |
| 6 | PLC | 슈나이더(프랑스) |
| 7 | 주파수 인버터 | 슈나이더(프랑스) |
| 8 | 주파수 인버터 | 슈나이더(프랑스) |
| 9 | 투명 라벨 센서 | 루체(독일) |
| 10 | 물체 감지 센서(반사형 광전 유형) | SICK(독일) |
| 11 | 감지 광전 센서(반사형) | SICK(독일) |
| 12 | 근접 스위치 | SICK(독일) |
| 13 | 스위칭 전원 공급 장치 | MW (대만, 중국) |
| 14 | 범용 전환 스위치 | 모엘러(독일) |
| 15 | 비상 정지 스위치 | 슈나이더(프랑스) |
| 16 | 누전차단기 | 슈나이더(프랑스) |
| 17 | 소형 회로 차단기 | 슈나이더(프랑스) |
| 18 | AC 접촉기 | 슈나이더(프랑스) |
| 19 | 로터리 인코더 | 네미콘(일본) |
| 20 | 전기 슬립 링 | 센링 |
| 21 | 압력계 | 파나소닉(일본) |
| 22 | 비전 카메라 | 하이크비전 |
복잡한 곡선의 화장품 병에 특별히 최적화되어 들뜬 가장자리와 기포를 줄이는 데 도움이 됩니다.
공간 요구 사항이 적은 컴팩트한 기계 설계로 중소 규모 화장품 공장에 적합합니다.
병 샘플, 작업장 공간 및 생산 능력에 따라 맞춤형 솔루션을 사용할 수 있습니다.
화장품 포장 프로젝트 및 청정 작업장 생산에 대한 광범위한 경험.
솔루션 설계부터 제조, 기술 지원까지 원스톱 서비스로 공장에서 직접 공급합니다.
운영 지원: 중국어 운영 매뉴얼, 설치 가이드 및 교육 비디오가 제공됩니다. 1대1 원격지원도 가능합니다.
무료 샘플 테스트: 무료 기계 테스트를 위해 화장품 병과 라벨을 보내십시오. 주문 전 실제 라벨링 동영상을 제공받을 수 있습니다.
해외 서비스: 해외 고객을 위해 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육을 준비할 수 있습니다.
장기 지원: 당사는 장기간 안정적인 작동을 위해 유지 관리 솔루션, 소프트웨어 업데이트 및 순정 예비 부품을 제공합니다.
수출 기계는 충격 방지 및 습기 보호 기능을 갖춘 훈증 방지 목재 상자에 포장됩니다. 완전한 수출 서류와 함께 해상 및 항공 운송이 가능합니다. 표준 시스템은 일반적으로 30~60일이 소요됩니다. 맞춤 배송 시간은 계약서에 명시되어 있습니다.
PackSoul 라벨링 기계는 여러 국가로 수출되며 전 세계 화장품 브랜드 및 OEM 공장에 서비스를 제공합니다. 자체 표준화된 생산 작업장을 통해 공장 사진과 프로젝트 참고 자료를 제공할 수 있습니다.
주문하기 전에 테스트를 위해 실제 병과 라벨을 보내십시오.
전원 공급 장치, 사용 가능한 공간 및 생산 라인 연결 요구 사항을 확인하십시오.
라벨 재질과 허용 오차는 최종 라벨링 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.
기계 설정에 맞출 수 있도록 시간당 필요한 출력을 제공합니다.
답변: 서보 추적 시스템은 병 표면을 따라가며, 압력 롤러는 라벨링 중에 공기를 제거합니다. 주문 전 샘플 테스트가 가능합니다.
A: 대부분의 병 유형에는 매개변수와 가이드의 간단한 조정만 필요합니다. 더 큰 차이가 있는 경우 옵션 전환 부품을 사용할 수 있습니다.
답: 그렇습니다. 병 표면을 보호하기 위해 다양한 재료에 대해 유지 압력을 조정할 수 있습니다.
A: 해외 독립형 기계는 일반적으로 설치에 약 1일, 시운전에 6~9일이 소요됩니다. 일정은 생산라인에 따라 조정될 수 있습니다.
답: 그렇습니다. 병 샘플, 라벨, 생산 능력 및 작업장 정보를 제공해 주십시오. 우리 엔지니어들이 적합한 솔루션을 준비할 것입니다.
A: 전체 기계에는 1년 보증이 제공됩니다. 인간 이외의 요인으로 인해 손상된 부품과 온라인 기술 지원은 소모품을 제외하고 보증 기간 동안 무상으로 제공됩니다. 보증 기간 이후에는 순정 예비 부품을 사용할 수 있습니다.
주소
중국 절강성 가흥시 핑후시 신다이 타운 Chuangye Road 1호
