당사는 음료, 화장품, 제약 및 일일 화학 응용 분야용으로 설계된 12/16/24 스테이션 핫멜트 OPP 모델과 4/6/8/12/16/24 스테이션 접착 스티커 변형을 포함하여 전체 범위의 회전식 및 선형 라벨링 기계를 제공합니다.
공장 직접 공급업체인 PackSoul은 샘플 테스트 및 맞춤형 솔루션을 지원합니다. 이 맞춤형 모양 병 라벨링 기계는 특수하고 불규칙한 용기용으로 설계되었습니다. 서보 일정한 장력 시스템은 거품, 가장자리 들림 및 라벨 이동을 줄이는 데 도움이 됩니다. 304 스테인레스 스틸로 제작되어 작동이 쉽고 독립적으로 작동하거나 충전 라인과 연결할 수 있습니다.
소형 기계는 공간을 거의 차지하지 않으며 중소 규모 공장에 설치가 쉽습니다.
서보 시스템은 모양이 잡힌 압력 롤러와 함께 작동하여 라벨을 매끄럽게 유지하고 불규칙한 병의 기포와 주름을 줄입니다.
매개변수는 터치스크린에서 쉽게 조정할 수 있습니다. 명확한 오류 메시지는 일반 작업자가 장비를 간단하게 사용할 수 있도록 해줍니다.
기계는 다양한 맞춤형 불규칙 병을 처리할 수 있습니다. 여러 제품에 대해 병 및 라벨 설정을 쉽게 조정할 수 있습니다.
이 기계는 부식과 습기에 강하며 다양한 생산 환경에서 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.
독립형 기계로 작동하거나 충전, 캡핑 및 코딩 장비와 연결하여 완전한 자동 생산 라인을 구성할 수 있습니다.
| 매개변수 항목 | 모듈형 라벨링 기계 |
| 모델 | PSRX‑200/300/400 |
| 라벨링 속도 | 24000BPH |
| 컨테이너 직경 | 30~100mm(초과 시 맞춤 설정 가능) |
| 컨테이너 높이 | 100~400mm |
| 라벨 최대 높이 | 200mm |
| 라벨 최대 너비 | 300mm |
| 라벨 롤 직경 | 내부 : Φ76.2mm 외부 : Φ400mm |
| 전체 기계 크기 | 4000L*2600W*2000Hmm |
| 작업대 높이 | 1000±50mm(사용자 정의 가능) |
| 힘 | 380V/50Hz/30KW |
맞춤형 모양 병 라벨링 기계는 센서를 사용하여 컨베이어의 불규칙한 병을 감지하고 PLC 제어 시스템에 신호를 보냅니다. 서보 시스템은 안정된 장력으로 라벨을 공급합니다. 유연한 가이드가 병의 위치를 지정하고 모양의 압력 롤러가 병 표면을 따라가며 공기를 제거하고 라벨을 단단히 누릅니다. 그런 다음 기계는 자동으로 라벨링 주기를 계속합니다.
일상적인 화학, 식품, 조미료 및 화학 산업의 불규칙한 플라스틱 병 및 용기에 적합합니다. 또한 중소 규모 공장, 작업장 자동화 업그레이드 및 신제품 포장 생산에도 적합합니다.
생산 후 압력 롤러와 기계 본체에서 접착제와 먼지를 청소하십시오. 광전 센서를 정기적으로 닦으십시오. 움직이는 부품에 윤활유를 바르고 나사를 조이고 서보 시스템과 전기 제어 상자를 점검하십시오. 필요한 경우 라벨링 정확도를 교정하세요.
유지보수 전에는 항상 기계를 정지하고 전원을 차단하십시오. 기계를 물로 직접 세척하지 마십시오.
| 아니요. | 구성요소 이름 | 상표 |
| 1 | HMI | 슈나이더(프랑스) |
| 2 | 서보 모터 | 슈나이더(프랑스) |
| 3 | 서보 드라이브 | 슈나이더(프랑스) |
| 4 | 메인 모터 | 슈나이더(프랑스) |
| 5 | 컨베이어 모터 | 트랜스테크노(이탈리아) |
| 6 | PLC | 슈나이더(프랑스) |
| 7 | 주파수 인버터 | 슈나이더(프랑스) |
| 8 | 주파수 인버터 | 슈나이더(프랑스) |
| 9 | 투명 라벨 센서 | 루체(독일) |
| 10 | 물체 감지 센서(반사형 광전 유형) | SICK(독일) |
| 11 | 감지 광전 센서(반사형) | SICK(독일) |
| 12 | 근접 스위치 | SICK(독일) |
| 13 | 스위칭 전원 공급 장치 | MW (대만, 중국) |
| 14 | 범용 전환 스위치 | 모엘러(독일) |
| 15 | 비상 정지 스위치 | 슈나이더(프랑스) |
| 16 | 누전차단기 | 슈나이더(프랑스) |
| 17 | 소형 회로 차단기 | 슈나이더(프랑스) |
| 18 | AC 접촉기 | 슈나이더(프랑스) |
| 19 | 로터리 인코더 | 네미콘(일본) |
| 20 | 전기 슬립 링 | 센링 |
| 21 | 압력계 | 파나소닉(일본) |
| 22 | 비전 카메라 | 하이크비전 |
기기를 켜고 자가 점검을 완료하세요.
향수병 크기에 따라 컨베이어 폭과 롤러 압력을 조정하십시오.
라벨 롤을 설치하고 라벨 장력을 설정합니다.
샘플 병을 실행하고 라벨 위치와 롤러 압력을 미세 조정합니다.
라벨에 들뜬 가장자리나 기포가 없는지 확인한 다음 자동 생산을 시작하십시오.
생산 후에는 기계를 정지하고 청소하십시오.
PACKSOUL은 ISO 9001 품질 인증을 보유하고 있으며 다양한 시장의 수출 요구 사항을 충족합니다. 모든 주요 구성요소는 조립 전에 검사되며 전체 기계는 생산 중에 제어됩니다. 각 기계는 24시간 노화 테스트를 완료하고 배송 전에 고객 병 샘플로 테스트됩니다. 우리는 또한 불규칙한 병을 위한 맞춤형 기계도 지원합니다.
특수 병 디자인: 기계는 라벨 이동과 주름을 줄이기 위해 불규칙하고 맞춤형 병 모양에 최적화되어 있습니다.
소형 및 비용 효율성: 소형 기계는 작업장 공간을 덜 필요로 하며 높은 가치를 제공합니다.
안정적인 서보 라벨링: 서보 시스템은 연속 생산 중에 정확한 라벨링을 유지합니다.
맞춤형 솔루션: 병 샘플, 작업장 공간 및 생산 능력에 따라 기계를 조정할 수 있습니다.
공장 직접 공급: 우리는 불규칙한 병 라벨링 프로젝트에 대한 광범위한 해외 경험을 보유하고 있으며 판매 후 빠른 지원을 제공합니다.
주문 전: 무료 솔루션 평가 및 샘플 라벨링 테스트가 가능합니다. 고객 요구에 따라 맞춤형 기계 설계를 논의할 수 있습니다.
주문 시: 설정 및 시운전을 위한 원격 기술 지침과 함께 중국어 및 영어 사용 설명서가 제공됩니다.
배송 후: 전체 기계에는 1년 보증이 제공됩니다. 소모성 부품을 제외한 비인적 요인 및 기술 지원으로 인해 손상된 부품은 보증 기간 동안 무상으로 제공됩니다. 현장 시운전을 위해 해외 엔지니어를 배치할 수 있습니다. 장기적인 기술 지원 및 예비 부품 공급이 가능합니다.
기계는 배송 중 충격과 습기를 줄이기 위해 폼 및 방수 보호 기능이 있는 훈증 없는 수출용 나무 상자에 포장됩니다. 해상 및 항공 운송이 가능하며 완전한 수출 통관 서류가 제공될 수 있습니다. 표준 시스템은 일반적으로 30~60일이 소요됩니다. 맞춤형 배송 시간은 계약서에 합의되어 명시되어 있습니다.
PackSoul 라벨링 기계는 러시아, 브라질, 동남아시아 및 기타 시장으로 수출됩니다. 우리는 불규칙하고 맞춤형 병 라벨링을 위한 많은 프로젝트를 완료했습니다. 우리는 표준화된 생산 워크샵을 통해 전 세계 다양한 산업 분야의 고객과 협력하고 있습니다.
A: 서보 일정한 장력 시스템은 성형된 압력 롤러와 함께 작동하여 라벨링 중에 공기를 제거합니다. 이는 라벨을 매끄럽게 유지하고 거품, 주름 및 이동을 줄이는 데 도움이 됩니다.
답: 그렇습니다. 병 샘플, 라벨 사양, 생산 능력 및 작업장 조건을 알려주십시오. 우리 엔지니어들은 적합한 맞춤형 솔루션을 준비할 수 있습니다.
A: 독립형 기계는 일반적으로 설치에 약 1일, 시운전에 6~9일이 소요됩니다. 일정은 생산라인에 따라 조정될 수 있습니다.
A: 전체 기계에는 1년 보증이 제공됩니다. 소모품을 제외한 비인적 요인에 의해 손상된 부품은 보증 기간 동안 무상으로 제공됩니다.
A: 모든 기계는 충격과 습기로부터 보호되는 국제 훈증 방지 목재 상자를 사용합니다. 포장은 해상 운송 및 수출 요구 사항을 충족합니다.
A: 우리는 보증 기간 동안 1년 보증과 무료 온라인 기술 지원을 제공합니다. 소모성 부품은 제외됩니다. 해외 프로젝트의 경우 현장 엔지니어 서비스가 준비될 수 있으며 비자, 여행, 숙박 및 관련 비용은 구매자가 지불합니다. 보증 기간 후에도 장기적인 기술 상담, 문제 해결 및 순정 예비 부품 공급이 계속 제공됩니다.
주소
중국 절강성 가흥시 핑후시 신다이 타운 Chuangye Road 1호
